多年来变压器油取样瓶、试剂瓶、检测用注射器、各种化验用器皿等，一直采用人工清洗。由于器皿要求洗净度高、数量大，同时重油污，清洗困难，人工清洗劳动强度大、耗时长，同时工作人员还要接触各种溶剂、清洗剂等有害化学试剂，工作过程中经常发生诸如被高温介质烫伤手指、酸碱类药品灼伤皮肤、挥发性试剂带来不适等危害人员安全的情况，对人体造成损害。
为将化验人员从繁重的清洗工作中解放出来，同时保证各种器皿的清洗质量，我
公司研发了FFQX-2000型全自动超声波器皿清洗机，可在密闭环境下全自动完成整个清洗过程，高效、节能、环保、低排放，保证器皿的清洁度。
本产品为我公司专利产品，首创“超声波扫频清洗”技术，可广泛应用于电力、化工、厂矿企业等。
功能特点：
1、 超声波扫频清洗，消除单一超声波清洗存在的驻波现象，清洗更彻底。
2、 仪器适用的污渍清洗对象为：玻璃、塑料、陶瓷、金属等材质的器皿。
3、采用超声波清洗技术，使器皿内外及死角部位都得到彻底清洗，保证清洗质量，可达到无油、无洗涤剂残留、无水垢、无固态颗粒、无水珠附着的“五无”标准。
4、仪器构成包括加热系统、超声波系统、阀门水泵系统、过滤系统、干燥系统、清洗旋转系统、显示控制系统等。
5、清洗过程从喷淋冲刷、超声波清洗、自来水漂洗、蒸馏水漂洗到干燥全过程全自动进行，也可与手动控制功能互相切换，便于操作。
6、采用环保型专用清洗剂，对操作者无任何伤害，对环境不造成污染；清洗液循环重复利用，降低运行费用及排放，洗涤排水符合生活污水排放国家标准。
7、人机界面友好，采用7.5吋彩色液晶，触摸屏操作，清洗参数随意设定、清洗过程动画显示，便于对清洗状态及时掌握。
8、清洗程序可以预置为“自定义”“标准”、“轻油垢”、“重油垢”四种清洗模式，还可以根据实际情况对每一个清洗过程进行调节设定，保证清洗质量，节约时间和用水用电量。
9、无洗涤液、无蒸馏水自动提示报警。洗涤液温度、烘干风温度实时显示，具有温控继电器自动切断功能。
10、器皿配置永久性标识，在多次清洗过程中，标识不会褪色脱落，同时不会有有害物质影响化验结果。 ..................................................
11、双壁结构有利于减小噪音，可最大程度的减小热量损失，高效低能耗。
技术参数：
工作电源：AC220V
额定功率：5800W
超声波功率：1800W
加热功率：4000W
干燥功率：500 ~ 4000W自动调节
清洗能力：20套取样瓶，40件 / 次
清洗槽容积：100升
清洗液容积：90升
蒸馏水容积：50升
外形尺寸：1200×550×1200（mm）
特殊要求，可以定制
